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【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-07-30 】 【 字體:

臺(tái)灣暖暖區(qū)2019捏合機(jī)產(chǎn)品暨展

關(guān)于槳排列形式(見(jiàn)下圖),捏合機(jī)槳葉有兩種排列形式,一種兩槳相切,一種兩槳相交,相交型槳葉兩槳只能做同速運(yùn)轉(zhuǎn),剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi),兩槳交叉部位的物料形成交叉流動(dòng),對(duì)取得更均勻的混合料更有效,主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合;

1、關(guān)于槳排列形式(見(jiàn)下圖),捏合機(jī)槳葉有兩種排列形式,一種兩槳相切,一種兩槳相交,相交型槳葉兩槳只能做同速運(yùn)轉(zhuǎn),剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi),兩槳交叉部位的物料形成交叉流動(dòng),對(duì)取得更均勻的混合料更有效,主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合;

關(guān)于螺桿驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算與校核:螺桿功率確定計(jì)算的方法較多,譬如公式計(jì)算,取類(lèi)比經(jīng)驗(yàn)

PVC 100; 三鹽 2.0;二鹽 1.0;Pbst 0.8;DOP 20;CaCO3 30;Hst 0.5;Wax 0.5。

本文僅討論BMC混合用雙臂高強(qiáng)度捏合機(jī)中的攪拌槳葉的若干問(wèn)題,從而尋求混合效率高,玻纖損傷、降解最小的均相BMC模塑料。

根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì),分為普通型、增安型和防爆型。

捏合工藝操作的好壞,直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量,各種配合劑、填料是否能分布均勻,最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。

夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)自己本身并沒(méi)有產(chǎn)生熱量的能力,需要借助外部的鍋爐或有機(jī)熱載體爐提供熱量,運(yùn)用導(dǎo)熱油為熱載體,帶著熱量在捏合機(jī)的夾套里面按照導(dǎo)流板設(shè)置的路徑流動(dòng),同時(shí)釋放熱量,導(dǎo)流板要引導(dǎo)導(dǎo)熱油流過(guò)箱體的各個(gè)角落,但是不能進(jìn)入捏合機(jī)的攪拌槳(特制的除外),因?yàn)槠胀蠛蠙C(jī)的攪拌槳在受熱后會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,損壞軸頭的軸承(在定做前說(shuō)明需要攪拌槳通導(dǎo)熱油的情況下選用特制軸承可以避免損壞),相反還要在軸頭位置通冷卻水降溫,以保護(hù)軸承。

真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。

捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機(jī)加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

出料效率驗(yàn)算:計(jì)算每旋轉(zhuǎn)一周的出料量約為942克,根據(jù)螺桿轉(zhuǎn)速62RPM,可以推算出每小時(shí)出料量為3504KG(比重為1時(shí)),熱熔膠成品比重0.9-1.3kg/L,估算可以滿(mǎn)足出料速率要求;

值,都是基于熔體輸送理論,針對(duì)丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),由于捏合機(jī)的螺桿主要功能是輸送,一般長(zhǎng)徑比較小,螺桿與桶壁的間隙也比較大(1mm),一般單螺桿擠出機(jī)0.220-0.394mm,根據(jù)國(guó)產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),得出一個(gè)估算擠出機(jī)功率的公式 ,這里D代表螺桿直徑,k為系數(shù),n為螺桿轉(zhuǎn)速,根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì),對(duì)系數(shù),當(dāng)D<90mm時(shí),k取0.00354,當(dāng)D>90mm是,k取0.008,在捏合機(jī)行業(yè),因螺桿長(zhǎng)徑比較小(一般1:4-6,單螺桿擠出機(jī)1:7-25),螺桿與桶壁間隙大,擠出阻力較小,根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗(yàn)過(guò)程中推算得知,當(dāng)D>120mm時(shí),k取0.0007(已計(jì)入1.5倍的安全系數(shù));我們將相關(guān)數(shù)據(jù)代入計(jì)算 ,考慮功率損耗,因此選用30KW的驅(qū)動(dòng)功率較為安全可靠。

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